隨著(zhù)型號生產(chǎn)研制的發(fā)展，不銹鋼、鈦合金結構的艙段及部件應用越來(lái)越多，此類(lèi)零部件采用激光切割下料及激光焊接具有明顯的工藝優(yōu)越性，激光加工設備對于型號研制的重要性日益顯現。7月，帶著(zhù)希望與期待，數控激光切割機順利通過(guò)出廠(chǎng)評審，進(jìn)入公司本級用戶(hù)手中，開(kāi)始了型號的攻堅首戰。初次亮相，便以?xún)?yōu)越的性能聲名大噪。原本手工半小時(shí)才能切完一個(gè)的工件，沒(méi)想到借助激光切割機的力量，居然在半小時(shí)內切出了60個(gè)。效率倍增不說(shuō)，而且送往焊接間時(shí)發(fā)現焊縫較手工切割的也更為理想。

　　如果說(shuō)初次試加工讓開(kāi)發(fā)人員體會(huì )到光榮與夢(mèng)想，那么第二次的試加工則讓他們感受到責任與壓力?？此坪?jiǎn)單的類(lèi)直角三角形零件，在輸入各種數據和參數后，只能切出中規中矩的直角，與設計要求的89.7度始終隔著(zhù)0.3度的坎。激光切割工藝參數的影響因素眾多且規律復雜，需要在生產(chǎn)實(shí)踐中長(cháng)期摸索、積累。除了焦點(diǎn)位置、輔助氣體壓力、切割速度等可以量化的數據之外，還有很多只可意會(huì )、不可言傳的訣竅，例如通過(guò)聽(tīng)切割聲音，看切割火花，判斷切割過(guò)程是否健康；觀(guān)察拐角切割面形狀判斷焦點(diǎn)位置等。這些來(lái)自實(shí)際操作積累的工藝經(jīng)驗才是占領(lǐng)市場(chǎng)的核心競爭力。

　　型號這塊兒，沒(méi)有可丁可卯的事，要的就是毫厘不爽。將產(chǎn)品的性能與用戶(hù)的需求緊密對接，正是民品開(kāi)發(fā)工作的價(jià)值所在。短暫的糾結后，圍繞0.3度，跟產(chǎn)技術(shù)員和用戶(hù)在38℃的高溫進(jìn)行了三天的測試。以3mm以下鈦合金板，4mm以下不銹鋼板，10mm以下碳鋼板的切割為目標，采用正交實(shí)驗法進(jìn)行參數值匹配試驗，在減少試驗次數的前提下保證試驗的準確性和可行性。只有首先在試驗的技術(shù)上獲得大量的切割工藝參數數據，并對這些有限的、離散的加工條件和工藝參數數據進(jìn)行分析處理，建立激光切割工藝數據庫，才能使有效范圍內的任何加工都可以自動(dòng)獲得相應的切割工藝參數，為實(shí)現激光切割自動(dòng)化打下基礎，真正實(shí)現交鑰匙工程。

　　功夫不負有心人，軍民兩線(xiàn)的協(xié)力攻關(guān)終于找出了問(wèn)題的根源所在，通過(guò)調整及進(jìn)一步的摸索以及對尺寸的補償，終于切得了滿(mǎn)足焊接要求的鈦合金蒙皮（鈦合金蒙皮強度大耐高溫，但因蒙皮加工精度和公差難修補的原因未能廣泛應用于戰機制造。）。目前，光纖激光切割設備已應用到型號產(chǎn)品的精確切割中，完成了多個(gè)型號鈦合金蒙皮的下料，切口質(zhì)量精美，切割精度高。而型號的首戰告捷，也標志著(zhù)科技公司從制造商向全面系統解決方案提供商的成功轉變。有了這起跑線(xiàn)上有力的一跳，在未來(lái)的激光探索之路上，他們有信心走得更遠，走得更好。

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